Tuyaux et tubes soudés en acier inoxydable TP304L
Introduction
Les aciers inoxydables austénitiques TP304 (UNS S30400) et 304L (UNS S30403) sont largement utilisés pour la fabrication de tubes soudés en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur formabilité et de leur rapport coût-efficacité. Ils appartiennent tous deux à la famille des aciers au chrome-nickel 18-8, le 304L étant la variante à faible teneur en carbone (L signifiant « faible teneur en carbone ») conçue pour minimiser la précipitation des carbures lors du soudage.
Caractéristiques principales
Microstructure : Structure austénitique monophasée, non magnétique (sauf écrouie), offrant une ductilité et une ténacité élevées.
Résistance à la corrosion : Excellent en milieux oxydants (par exemple, acide nitrique, corrosion atmosphérique).
Résistant à la corrosion générale en eau douce, à la vapeur et à de nombreux acides organiques.
Sensible à la corrosion intergranulaire (CIG) en cas de sensibilisation (par exemple, exposition prolongée à 427–816 °C), en raison de la précipitation de carbure de chrome aux joints de grains.
Performances à haute température : Conserve sa résistance jusqu'à environ 870 °C, convient pour une utilisation dans des applications à température modérément élevée (par exemple, pièces de four, échangeurs de chaleur).
Soudabilité : Facilement soudé par GTAW (TIG), GMAW (MIG) et SAW.
Utilisez un métal d'apport 308 ou 308L pour correspondre à la résistance à la corrosion ; le traitement thermique après soudage (PWHT) est généralement inutile pour les applications non critiques.
Spécifications du matériau
Standard: ASTM A312/A312M (A269&A312&A270)
OD : 1/8" NB à 32" NB (10,29 mm à 812,80 mm) (Personnalisation disponible)
WT : SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Personnalisation disponible)
Application: Restauration
Construction
Automobile
Médicaments
Ingénierie générale
Fin: Extrémité lisse, extrémité biseautée, filetée
Traitement: Découpe à longueur ; Polissage.
Inspection:
Testé à 100 % par PMI
CERTIFICAT D'ESSAI DE LAMINÉE EN10204.3.1B
INSPECTION PAR UN TIERS ACCEPTÉE
Condition de livraison : Étiré à froid, recuit et décapé / poli / recuit brillant / sablage / grenaillage.
Marquage: Tous les tubes SS SMLS sont marqués comme suit : norme, nuance, diamètre extérieur, épaisseur, longueur, numéro de coulée (ou selon la demande du client).
Emballage: Emballé dans des caisses en bois, des caisses en contreplaqué, des feuillards en acier, ou selon les demandes du client.
Offres spéciales : Les dimensions et spécifications autres que celles mentionnées ci-dessus peuvent être personnalisées sur demande.
Paramètres de spécification
COMPOSITION CHIMIQUE DU TP304L
| CHALEUR N° | COMPOSITION CHIMIQUE (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Et | Dans | Cr | Pour | ||
| RESTER. | MIN. | 8.00 | 18h00 | ||||||
| MAX. | 0,035D | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 13h00 | 20,00 | ||
Propriétés mécaniques du TP304L
| Propriétés mécaniques | |||||
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d'élasticité à 0,2 % d'indice (MPa) min. | Allongement (% sur 50 mm) min | Dureté | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP304L | 485 | 170 | 35 | 90 | 187 |
Nuances équivalentes - (TP304L ASTM A312 (A269&A312&A270) Nuances équivalentes)
| TP304L ASTM A312 (A269, A312 et A270) Nuances équivalentes | ||||||
| Chine (GB) | États-Unis (ASTM/UNS) | Europe (EN) | Japon (JIS) | Allemagne (DIN) | International (ISO) | Russie (GOST) |
| 06Cr19Ni10 (022Cr19Ni10) | 304L (UNS S30403) | 1,4307 (X2CrNi18-9) | SUS304L | X2CrNi18-9 (1,4307) | X2CrNi18-9 | 03Kh18N11 |
Norme ASTM A312/A312M : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid
| Norme ASTM A312/A312M-09 : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid | |||||
| Nom Louisso, madame. | daviation admissible | Épaisseur nominale de la paroi | Écart admissible | ||
| 1/8"—1 1/2" | (10.29—48.26) | +0,4 0,8 | 1/8"—1 1/2" | (10.29-73.03) tout de t | +20 12,5 |
| >1 1/2"—4" | (48,26—114,3) | ±0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >4”—8” | (114,3—219,08) | +1,6 0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D>5% | +15 12,5 |
| >8"—18" | (219.08—457.2) | +2,4 0,8 | ≥20" | =508 t de tuyaux soudés | +17,5 12,5 |
| >18”—26” | (457,2—660,4) | +3,2 0,8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >26”—34” | (660,4—863,6) | +4,0 0,8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 12,5 |
| >34"—48" | (863,6—1219,2) | +4,8 0,8 | |||
| Condition d'ovalisation des tuyaux à paroi mince (t/D=3%) : Toute section transversale d'un tuyau en acier Dmax Dmin=1,5% nominal et (Dmax Dmin)/ 2 est conforme à la plage de tolérance de diamètre stipulée. | |||||
Norme ASTM A269/A269M et ASTM A270/A270M : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid
| Norme ASTM A269/A269M : Écart dimensionnel autorisé pour l'usinage à froid | ||||||
| Groupe | Taille, diamètre extérieur, pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles de l'épaisseur de paroi, A % | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm]B | Tubes à parois mincesC | |
| Sur | Sous | |||||
| 1 | Jusqu'à 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 à 1 1/2 [13 à 38], exclusion | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | moins de 0,065 po [1,65 mm] nominal |
| 3 | 1 1/2 à 3 1/2 [38 à 89], exclusion | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,095 po [2,41 mm] nominale |
| 4 | 3 1/2 à 5 1/2 [89 à 140], exclusion | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 5 | 5 1/2 à 8 [140 à 203], exclusion | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 6 | 8 à 12 [203 à 305], exclusion | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,200 po [5,08 mm] nominal |
| 7 | 12 à 14 [305 à 356], exclusion | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,220 po [5,59 mm] nominal |
| Norme ASTM A270/A270M : tolérance dimensionnelle pour l’usinage à froid | ||||
| Taille, diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, po [mm] | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm] A | ||
| Sur | Sous | Sur | Sous | |
| 1 000[25] et moins | 0,005 [0,13] | 0,005[0,13] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 1 [25] à 2 [50] | 0,008 [020] | 0,008 [0,20] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 2 [50] à 3 [75] | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 3 [75] à 4 [100] | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 1/8 [3] | 0 |
| De 4 [100] à 5 1/2 [140], exclusion | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] à 8 [200], exdl | 0,030 [0,75] | 0,030 [0,75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] à 12 [300] | 0,050 [1,25] | 0,050 [1,25] | 3/16 [5] | 0 |
Tableau comparatif des dimensions normalisées américaines - (ANSI B36.19 et ANSI B36.10)
| DE DN | DANS | DE MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Diamètre nominal en pouces | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10s | Annexe 40s | Annexe 40 | Programme des années 80 | Annexe 80 | 10 | 20 | 30 | Standard | |||||||||||
| mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | mm | kg/m | mm | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0,281 | 1,73 | 371 | 1,73 | 2.41 | 0,467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1,73 | 0,371 |
| 8 | 1/4" | 13,72 | - | - | 1,65 | 0,499 | 2.24 | 0,644 | 2 | 3.02 | 0,809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0,644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1,65 | 0,64 | 2.31 | 0,858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0,858 |
| 15 | 1/2" | 21,34 | 1,65 | 0,814 | 2.11 | 1.016 | 2,77 | 1.26 | 2,77 | 3,73 | 1,62 | 3,73 | - | - | - | - | - | - | 2,77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26,67 | 1,65 | 1,034 | 2.11 | 1,298 | 2,87 | 1,68 | 2,87 | 3,91 | 2.19 | 3,91 | - | - | - | - | - | - | 2,87 | 1,68 |
| 25 | 1" | 33,4 | 1,65 | 1,312 | 2,77 | 2,125 | 3,38 | 2.5 | 3,38 | 4,55 | 3.23 | 4,55 | - | - | - | - | - | - | 3,36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1,65 | 1,674 | 2,77 | 2,732 | 3,56 | 3,38 | 3,56 | 4,85 | 4.46 | 4,85 | - | - | - | - | - | - | 3,56 | 3,38 |
| 40 | 1 1/2" | 48,26 | 1,65 | 1,926 | 2,77 | 3,155 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3,68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60,32 | 1,65 | 2.424 | 2,77 | 3,992 | 3,91 | 5.43 | 3,91 | 5,54 | 7,47 | 5,54 | - | - | - | - | - | - | 3,91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73,02 | 2.11 | 3,747 | 3,05 | 5,345 | 5.16 | 8,62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8,62 |
| 80 | 3" | 88,9 | 2.11 | 4,585 | 3,05 | 6,557 | 5,49 | 11.28 | 5,49 | 7,62 | 15,25 | 7,62 | - | - | - | - | - | - | 5,49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101,6 | 2.11 | 5.272 | 3,05 | 7,526 | 5,74 | 13.56 | 5,74 | 8.08 | 18,62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5,74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114,3 | 2.11 | 5,945 | 3,05 | 8,496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8,56 | 22.29 | 8,56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141,3 | 2,77 | 9,639 | 3.4 | 11,74 | 6,55 | 21,76 | 6,55 | 9,52 | 30,92 | 9,52 | - | - | - | - | - | - | 6,55 | 21,76 |
| 150 | 6" | 168,28 | 2,77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10,97 | 42,52 | 10,97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219,08 | 2,77 | 15.049 | 3,76 | 20.334 | 8.18 | 42,49 | 8.18 | 12.7 | 64,57 | 12.7 | - | - | 6,35 | 33,28 | 7.04 | 36,8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273,05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60,24 | 9.27 | 12.7 | 81,46 | 15.09 | - | - | 6,35 | 41,7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60,24 |
| 300 | 12" | 323,85 | 3,96 | 31.806 | 4,57 | 36,633 | 9,52 | 73,76 | 10.31 | 12.7 | 97,36 | 17.48 | - | - | 6,35 | 49,68 | 8,38 | 65,14 | 9,52 | 73,76 |
| 350 | 14" | 355,6 | 3,98 | 34,99 | 4,78 | 42.102 | 9,52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6,35 | 54,63 | 7,92 | 67,98 | 9,52 | 81,21 | 9,52 | 81,21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42,35 | 4,78 | 48,22 | 9,52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6,35 | 62,58 | 7,92 | 77,9 | 9,52 | 93,13 | 9,52 | 93,18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47,7 | 4,78 | 54,3 | 9,52 | - | 14.27 | - | - | 23,82 | 6,35 | 70,5 | 7,92 | 87,8 | 11.13 | 122.12 | 9,52 | 105,05 |
| 500 | 20" | 508 | 4,77 | 60,32 | 5,54 | 69,766 | 9,52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6,35 | 78,47 | 9,52 | 116,97 | 12.7 | 155 | 9,52 | 116,97 |
| 550 | 22" | 558,8 | 4,77 | - | 5,54 | - | 9,52 | - | - | - | - | 28,58 | 6,35 | 86,42 | 9,52 | 128,89 | 12.7 | 170,86 | 9,52 | 128,89 |
| 600 | 24" | 609,6 | 5,54 | 84.1 | 6,35 | 96,215 | 9,52 | - | 17.48 | - | - | 30,96 | 6,35 | 96,215 | 9,52 | 140,8 | 14.7 | 209,54 | 9,52 | 140,81 |
| 650 | 26" | 660,4 | - | - | - | - | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 127,58 | 12.7 | 202,65 | - | - | 9,52 | 152,73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 137,52 | 12.7 | 218,54 | 15,88 | 271,94 | 9,52 | 164,65 |
| 750 | 30" | 762 | 6,35 | 120,59 | 7,92 | 147,45 | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 147,45 | 12.7 | 234,44 | 15,88 | 291,81 | 9,52 | 176,57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9,52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 157,39 | 12.7 | 250,33 | 15,88 | 311,67 | 9,52 | 188,5 |
| 850 | 34" | 863,6 | - | - | - | - | 9,52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 167,32 | 12.7 | 266,22 | 15,88 | 331,54 | 9,52 | 200,42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9,52 | - | 19.05 | - | - | - | 7,92 | 177,26 | 12.7 | 282,18 | 15,88 | 351,41 | 9,52 | 212,34 |