Tuyaux et tubes soudés en acier inoxydable TP304
Introduction
L'acier inoxydable austénitique TP304 est largement utilisé pour la fabrication de tubes soudés. Il est conforme aux normes ASTM A312/A312M (pour les tubes soudés) et ASTM A269 (pour les tubes d'usage général). Appartenant à la série des aciers inoxydables 300, le TP304 offre un bon compromis entre résistance à la corrosion, formabilité et rapport coût-efficacité. Non magnétique à l'état recuit, il contient de 18 à 20 % de chrome et de 8 à 10,5 % de nickel, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles, architecturales et sanitaires. Sa teneur en carbone plus élevée (≤ 0,08 %) que celle du TP304L lui confère une résistance légèrement supérieure, mais exige des précautions particulières lors du soudage afin d'éviter toute sensibilisation.
Caractéristiques principales
Composition chimique : Une teneur en carbone plus élevée améliore la résistance mais augmente la sensibilité à la sensibilisation (précipitation de carbure de chrome) pendant le soudage.
Propriétés mécaniques : Plus résistant que le TP304L, mais nécessite un recuit après soudage dans des environnements corrosifs pour restaurer sa résistance à la corrosion.
Résistance à la température :
Plage de fonctionnement : -200°C à 400°C (-328°F à 752°F).
Éviter une utilisation prolongée au-dessus de 425 °C (797 °F) pour prévenir toute sensibilisation.
Finitions de surface :
Finitions courantes : recuit, décapé, poli (brossé n° 4, recuit brillant BA), ou électropoli.
Applications sanitaires : Finitions miroir (Ra ≤ 0,8 μm) conformes aux normes sanitaires 3-A.
Principaux avantages
Versatilité: Il offre un bon équilibre entre performance, coût et facilité de fabrication.
Attrait esthétique : Finitions polies pour applications architecturales et sanitaires.
Soudabilité : Facile à fabriquer avec des techniques standard (recuit post-soudage optionnel selon l'application).
Pourquoi choisir le TP304 plutôt que le TP304L ?
Force supérieure : Meilleures propriétés mécaniques pour les applications non soudées ou légèrement soudées.
Rentabilité : Coût initial inférieur à celui des aciers 316/L ou duplex dans les environnements tempérés.
Disponibilité: Largement produit et stocké dans le monde entier.
Spécifications du matériau
Standard: ASTM A312/A312M (A269&A312&A270)
Conforme aux normes ASTM A312, ASTM A269, ASME SA312 et EN 10296-2.
OD : 1/8" NB à 32" NB (10,29 mm à 812,80 mm) (Personnalisation disponible)
WT : SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Personnalisation disponible)
Application: Industrie agroalimentaire
Architecture et construction
Produits chimiques et pétrochimiques
Automobile
Médicaments
Ingénierie générale
Fin: Extrémité lisse, extrémité biseautée, filetée
Traitement: Découpe à longueur ; Polissage.
Inspection:
Testé à 100 % par PMI
CERTIFICAT D'ESSAI DE LAMINÉE EN10204.3.1B
INSPECTION PAR UN TIERS ACCEPTÉE
Condition de livraison : Étiré à froid, recuit et décapé / poli / recuit brillant / sablage / grenaillage.
Marquage: Tous les tubes SS SMLS sont marqués comme suit : norme, nuance, diamètre extérieur, épaisseur, longueur, numéro de coulée (ou selon la demande du client).
Emballage: Emballé dans des caisses en bois, des caisses en contreplaqué, des feuillards en acier, ou selon les demandes du client.
Offres spéciales : Les dimensions et spécifications autres que celles mentionnées ci-dessus peuvent être personnalisées sur demande.
Paramètres de spécification
COMPOSITION CHIMIQUE DU TP304
| CHALEUR N° | COMPOSITION CHIMIQUE (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Et | Dans | Cr | Pour | ||
| RESTER. | MIN. | 8.00 | 18h00 | ||||||
| MAX. | 0,080 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 11h00 | 20,00 | ||
Propriétés mécaniques du TP304
| Propriétés mécaniques | |||||
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d'élasticité à 0,2 % d'indice (MPa) min. | Allongement (% sur 50 mm) min | Dureté | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
Nuances équivalentes - ( TP304 ASTM A312/A312M (A269&A312&A270) Nuances équivalentes)
| TP304 ASTM A312 (A269, A312 et A270) Nuances équivalentes | ||||||||||||
| États-Unis (ASTM / AISI) | Allemagne (DIN, WNr) | Japon (JIS) | France (AFNOR) | Angleterre (BS) | Euronormes (EN) | Italie (UNI) | Spain (UNE) | Chine (GB) | Suède (SS) | Pologne (PN) | République tchèque (CSN) | Autriche (ONORM) |
| 304 304H S30400 | 1,4301 1,5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304F00 X5CN18-10 Z4CN19-10FF Z5CN17-08 Z6CN18-09 Z7CN18-09 | 304S11 304S15 304S16 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1,4301 1,4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | X3CrNi18-10 X5CrNi18-10 | F.3504 F3551 X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9 | 2332 2333 | 0H18N9 | 17240 | X5CrNi18-10OS |
Norme ASTM A312/A312M : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid
| Norme ASTM A312/A312M-09 : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid | |||||
| Nom Louisso, madame. | daviation admissible | Épaisseur nominale de la paroi | Écart admissible | ||
| 1/8"—1 1/2" | (10.29—48.26) | +0,4 0,8 | 1/8"—1 1/2" | (10.29-73.03) tout de t | +20 12,5 |
| >1 1/2"—4" | (48,26—114,3) | ±0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >4”—8” | (114,3—219,08) | +1,6 0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) t/D>5% | +15 12,5 |
| >8"—18" | (219.08—457.2) | +2,4 0,8 | ≥20" | =508 t de tuyaux soudés | +17,5 12,5 |
| >18”—26” | (457,2—660,4) | +3,2 0,8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >26”—34” | (660,4—863,6) | +4,0 0,8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 12,5 |
| >34"—48" | (863,6—1219,2) | +4,8 0,8 | |||
| Condition d'ovalisation des tuyaux à paroi mince (t/D=3%) : Toute section transversale d'un tuyau en acier Dmax Dmin=1,5% nominal et (Dmax Dmin)/ 2 est conforme à la plage de tolérance de diamètre stipulée. | |||||
Norme ASTM A269/A269M et ASTM A270/A270M : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid
| Norme ASTM A269/A269M : Écart dimensionnel autorisé pour l'usinage à froid | ||||||
| Groupe | Taille, diamètre extérieur, pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles de l'épaisseur de paroi, A % | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm]B | Tubes à parois mincesC | |
| Sur | Sous | |||||
| 1 | Jusqu'à 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 à 1 1/2 [13 à 38], exclusion | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | moins de 0,065 po [1,65 mm] nominal |
| 3 | 1 1/2 à 3 1/2 [38 à 89], exclusion | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,095 po [2,41 mm] nominale |
| 4 | 3 1/2 à 5 1/2 [89 à 140], exclusion | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 5 | 5 1/2 à 8 [140 à 203], exclusion | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 6 | 8 à 12 [203 à 305], exclusion | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,200 po [5,08 mm] nominal |
| 7 | 12 à 14 [305 à 356], exclusion | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,220 po [5,59 mm] nominal |
| Norme ASTM A270/A270M : tolérance dimensionnelle pour l’usinage à froid | ||||
| Taille, diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, po [mm] | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm] A | ||
| Sur | Sous | Sur | Sous | |
| 1 000[25] et moins | 0,005 [0,13] | 0,005[0,13] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 1 [25] à 2 [50] | 0,008 [020] | 0,008 [0,20] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 2 [50] à 3 [75] | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 3 [75] à 4 [100] | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 1/8 [3] | 0 |
| De 4 [100] à 5 1/2 [140], exclusion | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] à 8 [200], exdl | 0,030 [0,75] | 0,030 [0,75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] à 12 [300] | 0,050 [1,25] | 0,050 [1,25] | 3/16 [5] | 0 |
Tableau comparatif des dimensions normalisées américaines - (ANSI B36.19 et ANSI B36.10)
| DE DN | DANS | DE MM | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Diamètre nominal en pouces | ||||||||||||||||||||
| 5s | 10s | Annexe 40s | Annexe 40 | Programme des années 80 | Annexe 80 | 10 | 20 | 30 | Standard | |||||||||||
| mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | mm | kg/m | mm | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | mm | kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0,281 | 1,73 | 371 | 1,73 | 2.41 | 0,467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1,73 | 0,371 |
| 8 | 1/4" | 13,72 | - | - | 1,65 | 0,499 | 2.24 | 0,644 | 2 | 3.02 | 0,809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0,644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1,65 | 0,64 | 2.31 | 0,858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0,858 |
| 15 | 1/2" | 21,34 | 1,65 | 0,814 | 2.11 | 1.016 | 2,77 | 1.26 | 2,77 | 3,73 | 1,62 | 3,73 | - | - | - | - | - | - | 2,77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26,67 | 1,65 | 1,034 | 2.11 | 1,298 | 2,87 | 1,68 | 2,87 | 3,91 | 2.19 | 3,91 | - | - | - | - | - | - | 2,87 | 1,68 |
| 25 | 1" | 33,4 | 1,65 | 1,312 | 2,77 | 2,125 | 3,38 | 2.5 | 3,38 | 4,55 | 3.23 | 4,55 | - | - | - | - | - | - | 3,36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1,65 | 1,674 | 2,77 | 2,732 | 3,56 | 3,38 | 3,56 | 4,85 | 4.46 | 4,85 | - | - | - | - | - | - | 3,56 | 3,38 |
| 40 | 1 1/2" | 48,26 | 1,65 | 1,926 | 2,77 | 3,155 | 3,68 | 4.05 | 3,68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3,68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60,32 | 1,65 | 2.424 | 2,77 | 3,992 | 3,91 | 5.43 | 3,91 | 5,54 | 7,47 | 5,54 | - | - | - | - | - | - | 3,91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73,02 | 2.11 | 3,747 | 3,05 | 5,345 | 5.16 | 8,62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8,62 |
| 80 | 3" | 88,9 | 2.11 | 4,585 | 3,05 | 6,557 | 5,49 | 11.28 | 5,49 | 7,62 | 15,25 | 7,62 | - | - | - | - | - | - | 5,49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101,6 | 2.11 | 5.272 | 3,05 | 7,526 | 5,74 | 13.56 | 5,74 | 8.08 | 18,62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5,74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114,3 | 2.11 | 5,945 | 3,05 | 8,496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8,56 | 22.29 | 8,56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141,3 | 2,77 | 9,639 | 3.4 | 11,74 | 6,55 | 21,76 | 6,55 | 9,52 | 30,92 | 9,52 | - | - | - | - | - | - | 6,55 | 21,76 |
| 150 | 6" | 168,28 | 2,77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10,97 | 42,52 | 10,97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219,08 | 2,77 | 15.049 | 3,76 | 20.334 | 8.18 | 42,49 | 8.18 | 12.7 | 64,57 | 12.7 | - | - | 6,35 | 33,28 | 7.04 | 36,8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273,05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60,24 | 9.27 | 12.7 | 81,46 | 15.09 | - | - | 6,35 | 41,7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60,24 |
| 300 | 12" | 323,85 | 3,96 | 31.806 | 4,57 | 36,633 | 9,52 | 73,76 | 10.31 | 12.7 | 97,36 | 17.48 | - | - | 6,35 | 49,68 | 8,38 | 65,14 | 9,52 | 73,76 |
| 350 | 14" | 355,6 | 3,98 | 34,99 | 4,78 | 42.102 | 9,52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6,35 | 54,63 | 7,92 | 67,98 | 9,52 | 81,21 | 9,52 | 81,21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42,35 | 4,78 | 48,22 | 9,52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6,35 | 62,58 | 7,92 | 77,9 | 9,52 | 93,13 | 9,52 | 93,18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47,7 | 4,78 | 54,3 | 9,52 | - | 14.27 | - | - | 23,82 | 6,35 | 70,5 | 7,92 | 87,8 | 11.13 | 122.12 | 9,52 | 105,05 |
| 500 | 20" | 508 | 4,77 | 60,32 | 5,54 | 69,766 | 9,52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6,35 | 78,47 | 9,52 | 116,97 | 12.7 | 155 | 9,52 | 116,97 |
| 550 | 22" | 558,8 | 4,77 | - | 5,54 | - | 9,52 | - | - | - | - | 28,58 | 6,35 | 86,42 | 9,52 | 128,89 | 12.7 | 170,86 | 9,52 | 128,89 |
| 600 | 24" | 609,6 | 5,54 | 84.1 | 6,35 | 96,215 | 9,52 | - | 17.48 | - | - | 30,96 | 6,35 | 96,215 | 9,52 | 140,8 | 14.7 | 209,54 | 9,52 | 140,81 |
| 650 | 26" | 660,4 | - | - | - | - | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 127,58 | 12.7 | 202,65 | - | - | 9,52 | 152,73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 137,52 | 12.7 | 218,54 | 15,88 | 271,94 | 9,52 | 164,65 |
| 750 | 30" | 762 | 6,35 | 120,59 | 7,92 | 147,45 | 9,52 | - | - | - | - | - | 7,92 | 147,45 | 12.7 | 234,44 | 15,88 | 291,81 | 9,52 | 176,57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9,52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 157,39 | 12.7 | 250,33 | 15,88 | 311,67 | 9,52 | 188,5 |
| 850 | 34" | 863,6 | - | - | - | - | 9,52 | - | 17.48 | - | - | - | 7,92 | 167,32 | 12.7 | 266,22 | 15,88 | 331,54 | 9,52 | 200,42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9,52 | - | 19.05 | - | - | - | 7,92 | 177,26 | 12.7 | 282,18 | 15,88 | 351,41 | 9,52 | 212,34 |