Tube SMLS en acier inoxydable de qualité ASTM A269/270/213 TP304
Introduction
Acier inoxydable austénitique standard conforme à la norme ASTM A269, largement utilisé pour la fabrication de tubes sans soudure et soudés dans les applications générales nécessitant une résistance à la corrosion. Il contient 18 à 20 % de chrome et 8 à 11 % de nickel, offrant des propriétés mécaniques et une formabilité équilibrées.
Caractéristiques principales
Résistance à la corrosion : Résiste à l'oxydation et aux acides organiques, mais peut être sujet à la corrosion intergranulaire dans les zones soudées en raison de la précipitation des carbures.
Stabilité à haute température : Conserve sa résistance jusqu'à 870 °C, convient aux environnements à chaleur modérée.
Applications : Transfert de fluides/gaz, échangeurs de chaleur et systèmes de tuyauterie industrielle.
Pourquoi choisir un tube en acier inoxydable TP304 ?
Résistance supérieure à la corrosion : L'acier inoxydable TP304 résiste à l'oxydation, aux acides organiques et aux environnements légèrement corrosifs, ce qui le rend idéal pour les applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou aux atmosphères salines. Sa teneur en chrome forme une couche d'oxyde passive qui s'autorépare en cas de dommages.
Stabilité à haute température : Supportant des températures allant jusqu'à 870 °C (1600 °F) de manière intermittente, le TP304 convient aux échangeurs de chaleur, aux systèmes d'échappement et aux fours industriels.
Résistance mécanique et ductilité : L'alliage conserve une excellente résistance à la traction et un allongement important même à des températures cryogéniques, assurant ainsi sa fiabilité sous contrainte mécanique ou cyclage thermique.
Facilité de fabrication : Les excellentes propriétés de formage et de soudabilité du TP304 (par soudage TIG, MIG ou laser) permettent une intégration parfaite dans des conceptions complexes sans sacrifier les performances.
Attrait hygiénique et esthétique : Sa surface lisse inhibe la prolifération bactérienne, un atout essentiel pour les industries agroalimentaire, pharmaceutique et médicale. De plus, sa finition polie offre un rendu esthétique appréciable en architecture.
Rapport coût-efficacité : Comparé aux alliages de qualité supérieure comme le TP316, le TP304 offre une solution économique pour les applications où une résistance extrême aux chlorures n'est pas requise.
Conformité aux normes : Le tube TP304 répond aux spécifications internationales (par exemple, ASTM A269, A213) et est certifié NSF pour les systèmes d'eau potable, garantissant qualité et sécurité.
Spécifications du matériau
Standard: ASTM A269, A270 et A213
OD : 1/8" NB à 32" NB (10,29 mm à 812,80 mm) (Personnalisation disponible)
WT : SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Personnalisation disponible)
Application: Échangeurs de chaleur et chaudières
Transformation des aliments et des boissons
Secteurs pétrochimique et énergétique
Utilisations architecturales et décoratives
Plantes alimentaires et laitières
Usine pharmaceutique
Fin: Extrémité lisse, extrémité biseautée, filetée
Traitement: Découpe à longueur ; Polissage.
Inspection:
Testé à 100 % par PMI
CERTIFICAT D'ESSAI DE LAMINÉE EN10204.3.1B
INSPECTION PAR UN TIERS ACCEPTÉE
Condition de livraison : Étiré à froid, recuit et décapé / poli / recuit brillant / sablage / grenaillage.
Marquage: Tous les tubes SS SMLS sont marqués comme suit : norme, nuance, diamètre extérieur, épaisseur, longueur, numéro de coulée (ou selon la demande du client).
Emballage: Emballé dans des caisses en bois, des caisses en contreplaqué, des feuillards en acier, ou selon les demandes du client.
Offres spéciales : Les dimensions et spécifications autres que celles mentionnées ci-dessus peuvent être personnalisées sur demande.
Paramètres de spécification
Composition chimique A269/270/213 TP304
| CHALEUR N° | COMPOSITION CHIMIQUE (%) | |||||||
| C | Mn | P | S | Et | Dans | Cr | ||
| RESTER. | MIN. | 8.00 | 18h00 | |||||
| MAX. | 0,080 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 11h00 | 20,00 | |
Propriétés mécaniques A269/270/213 TP304
| Propriétés mécaniques | |||||
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d'élasticité à 0,2 % d'indice (MPa) min. | Allongement (% sur 50 mm) min | Dureté MAX | |
| Rockwell (HRB) | Brinell (HBW) | ||||
| ATSM A269 TP304 | 90 | 192 | |||
| ATSM A213 TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 192 |
| ATSM A270 TP304 | 515 | 205 | 35 | B90 | |
Grades équivalents - (Niveaux équivalents ASTM A269, A270 et A213 TP304)
| Nuances équivalentes à la norme ASTM A269/270/213 TP304 | ||||||||||||
| États-Unis (ASTM / AISI) | Allemagne (DIN, WNr) | Japon (JIS) | France (AFNOR) | Angleterre (BS) | Euronormes (EN) | Italie (UNI) | Spain (UNE) | Chine (GB) | Suède (SS) | Pologne (PN) | République tchèque (CSN) | Autriche (ONORM) |
| 304 304H S30400 | 1,4301 1,5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304F00 X5CN18-10 Z4CN19-10FF Z5CN17-08 Z6CN18-09 Z7CN18-09 | 304S11 304S15 304S16 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1,4301 1,4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | X3CrNi18-10 X5CrNi18-10 | F.3504 F3551 X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9 | 2332 2333 | 0H18N9 | 17240 | X5CrNi18-10OS |
Norme ASTM A269/A269M et ASTM A270/A270M : Écart dimensionnel autorisé pour l’usinage à froid
| Norme ASTM A269/A269M : Écart dimensionnel autorisé pour l'usinage à froid | ||||||
| Groupe | Taille, diamètre extérieur, pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles de l'épaisseur de paroi, A % | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm]B | Tubes à parois mincesC | |
| Sur | Sous | |||||
| 1 | Jusqu'à 1/2 [13] | ±0,005[0,13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 à 1 1/2 [13 à 38], exclusion | ±0,005[0,13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | moins de 0,065 po [1,65 mm] nominal |
| 3 | 1 1/2 à 3 1/2 [38 à 89], exclusion | ±0,010[0,25] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,095 po [2,41 mm] nominale |
| 4 | 3 1/2 à 5 1/2 [89 à 140], exclusion | ±0,015[0,38] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 5 | 5 1/2 à 8 [140 à 203], exclusion | ±0,030[0,76] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,150 po [3,81 mm] nominal |
| 6 | 8 à 12 [203 à 305], exclusion | ±0,040[1,01] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,200 po [5,08 mm] nominal |
| 7 | 12 à 14 [305 à 356], exclusion | ±0,050[1,26] | ±10 | 3/16[4,8] | 0 | moins de 0,220 po [5,59 mm] nominal |
| Norme ASTM A270/A270M : tolérance dimensionnelle pour l’usinage à froid | ||||
| Taille, diamètre extérieur, en pouces [mm] | Variations admissibles du diamètre extérieur, po [mm] | Variations admissibles de la longueur de coupe, en pouces [mm] A | ||
| Sur | Sous | Sur | Sous | |
| 1 000[25] et moins | 0,005 [0,13] | 0,005[0,13] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 1 [25] à 2 [50] | 0,008 [020] | 0,008 [0,20] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 2 [50] à 3 [75] | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] | 1/8 [3] | 0 |
| Plus de 3 [75] à 4 [100] | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 1/8 [3] | 0 |
| De 4 [100] à 5 1/2 [140], exclusion | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] à 8 [200], exdl | 0,030 [0,75] | 0,030 [0,75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] à 12 [300] | 0,050 [1,25] | 0,050 [1,25] | 3/16 [5] | 0 |